液壓缸上采用了防塵圈、液壓缸密封、靜密封、非標噴咀萬向接頭、導向支撐點環等液壓密封件，從而大家還可以了解浙江非標快擰接頭具有一個密封、導向、防污的功效。支撐架對液壓密封件規定是高寬比的密封性，即動、靜密封運用場所，在無工作壓力、震動、彎折、原材料形變等極端化狀況下，沒有泄露或是泄露不大，損壞小，抗腐蝕、磨擦小。而工作中的安全系數是由密封的原材料特點、樣子和部位的可靠性決策的?，F階段常見的硫化橡膠夾布山形圈、鼓形圈、蕾形圈、Y形圈等要是設計方案的管溝規格、縮小量等層面有效，就可以考慮對密封的規定?，F階段，中國基本上全部的支撐架液壓缸都應用具備優良拖動特點的聚酯切片導向環來導向，避免因彎折力而造成高負荷、形變或因欠缺充足的潤化而造成金屬材料固態觸碰粘合的風險。除導向功效外，導向環也擔負著別的功效，如緩存金屬材料震動，置入臟的顆粒物以緩解顆粒物對金屬表層 的超強力碾磨。防塵圈起著獨特的功效。液壓密封件務必避免外部的浮塵、水份、粉煤等入侵，另外在液壓缸(活柱)上務必保持良好的浮油以保證液壓缸一切正常工作中。支撐架液壓缸密封系統軟件無效的緣故是設計方案上的不科學、液壓密封件的采用不當、安裝不正確、顆粒物環境污染。當代的密封件、防塵圈、導向環已發展趨勢變成性能卓越的機械設備元器件。要是恰當地挑選這種機械設備元器件，有效地設計方案安裝管溝規格及同其觸碰元器件的工藝性能并恰當地安裝，他們就很有可能長期性沒有問題地工作中。液壓缸的常見故障主要是因為密封的毀壞或其效率的變弱而造成的，盡管一般把液壓密封件當作是零配件，但這并不代表著它是造成常見故障的關鍵緣故。密封的工作中可信性和使用壽命非常大水平上在于密封元器件的工藝性能，這也是反復運動密封無效的關鍵要素。液壓密封件無效是因為乳化油工作狀況欠佳造成的，關鍵為液壓油的顆粒物環境污染。支撐架液壓傳動系統常見的物質為水包油型乳化油，水占85%~98%，粘度低，潤濕性、防銹處理特性、耐磨性都很差，對顆粒物損壞尤其比較敏感。